A szilikontinta népszerű választás textíliákra történő nyomtatáshoz, mivel számos olyan előnnyel rendelkezik, amelyeket más típusú tinta nem. A szilikontinta kiváló tartósságáról, időjárásállóságáról és rugalmasságáról ismert. Ezenkívül a szilikon tintával egyedi hatásokat lehet létrehozni a textíliákon, például háromdimenziós textúrát vagy fényes felületet.
A textilnyomtatásban használt szilikontintával kapcsolatos egyik fontos technikai tudás a kikeményedési folyamathoz kapcsolódik. A legtöbb más tintatípustól eltérően a szilikontinta teljes kikeményedéséhez hő szükséges. Ez azt jelenti, hogy a hatékony kikeményedési folyamat kritikus fontosságú annak biztosításához, hogy a tinta megfelelően tapadjon a textíliához, és hogy az idővel tartós és élénk maradjon.
Számos módszer létezik a szilikontinta textíliákon történő kikeményítésére, és az alkalmazott konkrét módszer olyan tényezőktől függ, mint a tinta típusa, a textil típusa és a nyomtatott minta kívánt végső megjelenése. A szilikontinta textíliákon történő kikeményítésének néhány gyakori módja a hőprés, az ipari kemencében történő kikeményítés és a levegőn történő szárítás.
A hőprés egy népszerű módszer a szilikontinta textíliákon történő kikeményítésére, mivel lehetővé teszi a gyors és hatékony kötési időt, valamint a hőmérséklet és a nyomás pontos szabályozását. Ennél a módszernél a nyomtatott textíliát a hőprésre helyezik, és szilikon bevonatú papírral vagy mylar lappal fedik le. Ezután a hőprést egy előre meghatározott hőmérsékletre és nyomásra melegítik, és a textíliát meghatározott ideig préselik.
A transzfer szilikon logó gyakran használja a hőprést. A nyomás körülbelül 4 kg. A nyomás időtartama 15-20 másodperc. A préselési idő a logó méretétől és vastagságától függ.
A hőpréses kikeményítés egyik előnye, hogy széles hőmérséklet- és nyomástartományt tesz lehetővé, amely a használt szilikontinta speciális követelményei alapján állítható be. Ezenkívül a hőpréselés gyakran gyorsabb, mint más módszerek, és a szilikontinta kikeményítésére használható textíliák széles skáláján.
Az ipari kemencében történő kikeményítés egy másik gyakori módszer a szilikontinta textíliákon történő kikeményítésére. Ennél a módszernél a nyomtatott textíliát egy ipari kemencébe helyezik, amelyet meghatározott ideig meghatározott hőmérsékletre melegítenek. Ezt a módszert gyakran használják szilikontinta textíliák nagy volumenű gyártásához, mivel lehetővé teszi a konzisztens és hatékony kikeményedést.
Az ipari kemencében történő kikeményítés egyik kihívása, hogy nagyobb helyet igényel, mint más módszerek, valamint speciális berendezéseket. Ezenkívül a kemencében történő kikeményedés néha enyhe eltéréseket eredményezhet a színben, a textúrában vagy a nyomtatott minta egyéb vonatkozásaiban, a használt tintától és a kikeményedési folyamat körülményeitől függően.
A levegőn történő szárítás a végső módszer a szilikontinta textíliákon történő kikeményítésére, és gyakran használják kisüzemi gyártáshoz, vagy amikor korlátozott a hozzáférés a speciális berendezésekhez. Ennél a módszernél a nyomtatott textíliát szobahőmérsékleten meghatározott ideig levegőn száradni hagyjuk, amíg a tinta teljesen meg nem szárad.
A levegőn száradó szilikont önszáradó szilikon terméknek is nevezik. Gyakran használják kötélmártáshoz és cipő felső nyomatokhoz. Mivel a kötél és cipő anyaga nem süthető magas hőmérsékleten. Ellenkező esetben zsugorodik.
Kötélmerítés:
Cipő felső nyomat szilikon tintával:
A levegőn történő szárítás egyik hátránya, hogy lényegesen tovább tart, mint más kikeményítési módszerek, és előfordulhat, hogy nem eredményez ugyanolyan szintű tapadást és tartósságot, mint a hőpréselés vagy a kemencében történő szárítás. A levegős szárítás azonban gyakran költséghatékonyabb és elérhetőbb lehetőség, és egyedi hatások vagy textúrák elérésére használható a nyomtatott mintán.
Napjainkban megoldjuk a kihívást. Levegőn száradó szilikon termékeink nagyon alacsony hőmérsékleten, körülbelül 40-80 fokon kikeményíthetők. Így a szilikon tintabevonat 3-5perc alatt megszáradhat a szállítószalagon keresztül.
A szilikonfesték textíliákon történő használatakor a kikeményedési folyamaton kívül más tényezőket is figyelembe kell venni. Például a tintát úgy kell összekeverni és kezelni, hogy biztosítsa az egyenletes minőséget és megelőzze a szennyeződést. Ezenkívül szükség lehet a textília előkezelésére vagy tisztítására a nyomtatás előtt, hogy a tinta megfelelően tapadjon és a kívánt hatást hozza létre.
Összességében elmondható, hogy a szilikontinta sokoldalú és tartós választás textíliákra való nyomtatáshoz, egyedi hatásokat és rugalmas tervezést kínálva. A textíliákon a szilikontinta kikeményítésével kapcsolatos műszaki ismeretek megértésével a nyomtatók biztosíthatják, hogy végtermékük megfelelően tapadjon, megőrizze élénkségét az idő múlásával, és megfeleljen ügyfeleik elvárásainak.
Népszerű tags: szilikon tinta termék, beszállítók, gyár, egyedi, nagykereskedelem, vásárlás, ömlesztve, alacsony ár, raktáron, ingyenes minta, Kínában gyártott
