Home > Tudás > Content

Magas hőmérsékletű víz alapú tinták vs. oldószer-alapú szitanyomás tinták

Feb 18, 2025

 

Erős kopásállóság: A csomagolás és a dekoratív nyomtatás nagy kopásállóságot igényel. Ha négyzet centiméterenként 50 nyomásmérés alatt teszteljük, a kopásállóságnak percenként körülbelül 150 dörzsölést kell elérnie. A Gloss mérsékelt, általában 50-70 fényerő egységeket ér el. Ezért a nyomtatott csomagolási cikkeknek nemcsak kopásállónak kell lenniük és ellenállniuk kell a 30 perces vízmosásnak, hanem a magas hőmérsékletű ellenállási követelményeknek is megfelelnek a 121 fokos -150 fok (3-10 másodperc).

 

Gyors filmképződés és gyors szárítás: A vízalapú, magas hőmérsékletű tinták szárítási folyamata 60% -os elpárologtatás vagy illékonyság, és az anyag 40% -os abszorpciója. Ez gyors szárítást eredményez, általában néhány percig vagy akár több tíz percig tart, amíg a tinta szilárd filmet képez. Az infravörös vagy forró levegő szárítási módszerek használata felgyorsíthatja a filmképződést és a szárítási folyamatot.

 

Nem mérgező és környezetbarát: Az oldószer-alapú vagy olaj alapú szitanyomás tinták veszélyes anyagok és kihívásokkal járnak a szállítás, a tárolás és a használat során. Ezzel szemben a környezetbarát vízalapú, magas hőmérsékletű temperációs tinták oldószerként használják a vizet, biztonságossá és megbízhatóvá téve őket. A felszerelések és a kezek vízzel tisztíthatók, biztosítva a könnyű használat.

 


Színmegfelelő módszerek:

A színkeverés magában foglalja két vagy több szín keverését, vagy kis mennyiségű szomszédos színt adva a fő színhez, hogy harmonikus kombinációt hozzon létre. A színes tinták elkészítésekor kezdje el a keveréshez szükséges színminta elkülönítésével. Határozza meg, hogy a szín elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos színű -e. Ha ez egy másodlagos vagy harmadlagos színű, határozza meg a fő és a kiegészítő színek helyes arányát. Állítsa be a mintát, hogy megfeleljen az eredeti műben megadott hangnak, biztosítva a minimális színkülönbséget. Miután a szoros egyeztetést elérik, nagyobb mennyiségű tintát készíthet. Ne feledje, hogy a túl kevés tinta keverése munka leállítást és következetlen színeket okozhat, míg a túl sok keverése felesleges hulladékhoz vezet. Mindig keverje össze a tintát egy jól megvilágított területen, távol a közvetlen fénytől.

 


Óvintézkedések:

A tinta keverésekor kerülje a túl sok különböző szín hozzáadását. A kevesebb szín jobb keverést eredményez.

Kövesse a "Világos -sötét" elvet a tinták keverésekor. Legyen óvatos, ha könnyebb vagy élénkebb színeket kever. Amikor a szín megegyezik a mintával, folytassa a keverést óvatosan.

A legjobb, ha nem keverjük össze a különféle gyártók tintáit, mivel ez egyenetlen árnyalathoz vezethet. A legjobb eredmény elérése érdekében ragaszkodjon ugyanabból a gyártó tintájához, még akkor is, ha különböző színek.

Néhány szitanyomás -tinta sütéssel megszárad, és a szín világosabbnak tűnik a világos színek szárítása után, és sötétebb a sötét színeknél. Vigyázzon a színváltozásokra a szárítás előtt és után. A természetesen száraz tintákhoz (például oldószer-alapú tinták) az olyan anyagok színe, mint a műanyag, a fém, a papír és az üveg, általában változatlan marad. A kerámia szempontjából azonban a szín csak a tüzelés után alakulhat ki, és igényt igényel a tinta beállításához.

Ha hőszállított vagy UV-szárított tintákkal dolgozik, vegye figyelembe, hogy a színek sötétedhetnek vagy könnyednek, amint azt korábban említettük.

Ha nagy mennyiségű tintát kell keverni, fontolja meg a keverőgép használatát a gyors, következetes eredmények eléréséhez.

Send Inquiry
Contact Us
  • Mob: +8613825490489
  • Tel: +86-752-3620489
  • Fax: +86-752-3522837
  • Email:tech2@xgsiliconegroup.com
  • Hozzáadás: 3. épület, Sava Sports Products Co., Ltd. bal oldala, Changbu Village, Xinxu Town, Huiyang District, Huizhou City, Guangdong tartomány, Kína