A szilikon szitanyomtatáshoz elengedhetetlen a megfelelő háló kiválasztása, mivel a szilikontinta vastagabb és rugalmasabb, mint a plasztiszol vagy a víz{0}}alapú tinták. A megfelelő háló közvetlenül befolyásolja a tinta lerakódását, a tapadást, a részleteket, a textúrát és a tartósságot. Az alábbiakban a professzionális textilnyomtatók által használt gyakorlati útmutató található.
1. Ismerje meg a hálószám alapjait
A hálószám a hüvelykenkénti (vagy cm-enkénti) szálak számát jelenti.
Alacsonyabb hálószám → vastagabb tintalerakódás, erősebb fedés
Nagyobb hálószám → finomabb részletek, vékonyabb tintaréteg
A szilikon tinták általában alacsonyabb hálószámot igényelnek, mint a hagyományos tinták magas viszkozitásuk miatt.
2. Szilikonnyomtatáshoz javasolt hálószámok
Alsóbevonat / Tapadóréteg
Háló: 80-120
Cél: Tapadás javítása poliészter, nylon, vízálló vagy kevert anyagokon
Ok: Lehetővé teszi, hogy elegendő szilikon behatoljon a szövetszálakba, és erős kötőalapot hozzon létre
Általános használat: XG-180A-1, XG-110A aláfestő szilikon
Tipp: A tinta felhalmozódásának elkerülése érdekében mindig villogjon szárazon az egyes lépések között.
Nagy{0}}sűrűségű/vastag szilikonnyomtatás
Háló: 80-120
Cél: 3D effektusok, emelt logók, dombornyomott vagy öntött megjelenés
Ok: Az alacsony háló vastag tintalerakódást eredményez az erős mérethatás érdekében
Alkalmazások: nagy{0}}sűrűségű szilikon, puffasztott szilikon, öntött textúrák
Puff / habzó szilikon
Háló: 100-120
Cél: Tágulás és lágy emelés hatás
Ok: A kiegyensúlyozott tintaáramlás biztosítja a megfelelő habzást, összeomlás nélkül
Szabványos szilikon nyomtatás
Háló: 120-160
Cél: Rendszeres logók, tömör területek
Ok: Jó egyensúly a fedés és a sima felület között
Finom részletek / Vékony vonalak / Szöveg
Háló: 160-200
Cél: éles vonalak, kis szöveg, részletes tervek
Ok: Szabályozza a tinta áramlását és javítja az élek meghatározását
Megjegyzés: A szilikontintát jól- kell keverni, és néha enyhén hígítani kell (jóváhagyott szilikon adalékokkal), ha nagyobb hálószámot használ.
Négy-színfolyamat / féltónus effektus
Háló: 180-230
Cél: Színátmenetek, fényképészeti effektusok
Ok: Pontos tintaszabályozás szükséges a pont pontosságához
Fontos: A háló torzulásának elkerülése érdekében használjon lassú mozdulatokat és nagy{0}}feszültségű képernyőket.
3. Képernyőszövetre és feszítésre vonatkozó ajánlások
Háló anyaga: poliészter monofil (szilikonhoz a legjobb)
Képernyő feszültség:
Normál nyomtatás: 25-30 N/cm
Nagy-sűrűség vagy finom részletek: 30–35 N/cm
A nagyobb feszültség javítja a tinta felszabadulását és csökkenti az elkenődést.
4. Egyéb tényezők, amelyek befolyásolják a hálóválasztást
✔ Tinta viszkozitása
Vastagabb szilikon → alsó háló
Vékonyabb szilikon → magasabb háló
✔ Szövet típusa
Pamut: közepes háló (120-160)
Poliészter / nejlon: alsó háló (80-120) + alapbevonat
Vízálló szövetek: először mindig alacsony hálós alapozóréteget használjon
✔ Nyomtatási mód
Kézi nyomtatás: kissé alacsonyabb háló a könnyebb tintaáramlás érdekében
Automatikus nyomtatás: az állandó nyomás miatt nagyobb hálóméret lehetséges
5. Praktikus hálókiválasztási táblázat
| Alkalmazás típusa | Ajánlott háló |
| Aláfestés | 80–120 |
| Nagy{0}}sűrűség | 80–120 |
| Puff szilikon | 100–120 |
| Szabványos szilikon | 120–160 |
| Finom részletek | 160–200 |
| Féltónus / CMYK | 180–230 |
6. Utolsó tippek a tapasztalatból
Gyártás előtt mindig tesztelje a nyomtatást
Használjon megfelelő katalizátorarányt a kikeményedési problémák elkerülése érdekében
Gyorsan száradjon meg a rétegek között
Használat után azonnal tisztítsa meg a képernyőket (a szilikon gyorsan megköt)
