6 típusú tamponnyomásos tinta létezik. A speciálisan tamponnyomásra használt tinta eltér az általános oldószeres tintától, a vízbázisú tintától és az UV-kötésű szitanyomásos tintától. Bár a tamponnyomásos és a szitanyomásos tinta hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, még mindig nagyon különböznek egymástól. A selyemszitanyomó tintától eltérően a tamponnyomás -tinta száradási sebessége gyorsabb, ami szintén kiemelkedő jellemzője a tamponnyomásnak. Ugyanakkor a tamponnyomó festéket gyakran vékony filmre nyomtatják. Ez a használat sebezhetővé teszi a tamponnyomó tintát bizonyos tényezők, például a hőmérséklet, a páratartalom és a statikus elektromosság ellen. A speciálisan tamponnyomásra előkészített tinta egykomponensű, kétkomponensű, szárító, oxidáló és szublimációs tintát tartalmaz.
Egykomponensű tinta. Az egykomponensű festék (más néven oldószer illékony tinta) szárítása az oldószer elpárologtatásától függ. Az ilyen típusú festékhez nem kell katalizátort hozzáadni. Az egykomponensű festékek fényesek és nem fényesek. Főleg műanyag hordozók nyomtatására használják.
Kétkomponensű tinta. A kétkomponensű festéket kémiai reakciótintának is nevezik. Nyomtatás előtt katalizátort kell hozzáadni. A katalizátor reagál a tintában lévő gyantával, hogy elérje a tinta szárításának célját a polimerizáció révén. Ha kétkomponensű tintát használ a tamponnyomáshoz, bizonyos mennyiségű katalizátort kell hozzáadni, általában tömeg szerint mérve. A katalizátor adagolási arányát szigorúan ellenőrizni kell. Túl sok hozzáadása jelentősen lerövidíti az&"adaptációs időszakot &"; tintából; Ha túl keveset ad hozzá, előfordulhat, hogy nem ér el jó szárítási teljesítményt, ha a tinta száraz. Általánosságban elmondható, hogy ha a tinta és a katalizátor aránya nem megfelelő, az nyomtatási hibákhoz vezethet, mint például a festék egyenetlen tapadása és a nyomtatott képek elégtelen tartóssága.
Szárító festék, szárító tinta két típusra oszlik: az egyik egy másik katalizátor hozzáadása a szabványos kétkomponensű festék alapján; A másik a festék, amelyet kifejezetten az aljzatokhoz, például üveghez, kerámiához és fémekhez készítettek. Csakúgy, mint a neve, a szárító tintát is fel kell melegíteni és szárítani kell egy bizonyos hőmérsékleten. Ennek a festéknek a használatakor ki kell számítani a száradási időt. Minél magasabb a hőmérséklet, annál rövidebb a száradási idő. A túl magas szárítási hőmérséklet azonban törékennyé teszi a festékfilmet. Ezért a festéket olyan hőmérsékleten kell szárítani, amely megtartja a tinta rugalmasságát.
Az oxidációs típusú tinta, az oxidációs típusú tinta elnyeli az oxigént a környező környezetben, hogy a polimerizációs reakció során tintafilmet képezzen katalizátor hozzáadása nélkül. Az oxidált festékek tipikus felhasználási területei a rugalmas csomagolóeszközök és szintetikus hordozók, például gumitermékek vagy billentyűzetek. A lassú száradási sebesség és az oxidációs festék hosszú ideje miatt a felhasználási mennyiség korlátozott.
A szublimációs tinta, a szublimációs tinta speciális feldolgozást igényel a felhasználási folyamat során, vagyis fel kell melegíteni a nyomtatás után, hogy az aljzat porózus legyen. Ily módon, amikor a festék érintkezik a felmelegített hordozófelülettel, a festékben lévő festék gáz halmazállapotúvá válik, majd belép a hordozófelületbe, ami ténylegesen megváltoztatja az alapfelület színét. Amint az aljzat lehűl, a tinta megtapad a hordozó felületén. A szublimációs tinta leggyakoribb felhasználási területei a számítógépes billentyűzetnyomtatás és a nyomtatási anyagok, amelyek magas olaj- és kopásállósággal rendelkeznek, ami nem érhető el kétkomponensű tinta használatával. Különösen érdemes megjegyezni, hogy a szublimációs tinta ténylegesen megváltoztatja az alapfelület színét, így az aljzat és a festék színe közötti illesztés nehezebb. Ezért az aljzat színének világosabbnak kell lennie a kívánt színnél a nyomtatás után, mert a szublimációs tinta színváltozása a sötétebb színű hordozó felületén gyakran kevésbé nyilvánvaló.
Speciális festékek és adalékanyagok. A tamponnyomásos speciális tinták közé tartoznak az ehető tinták, a szilikongyanta festékek, a kenőfestékek, a korrózióálló tinták, a vezetőképes tinták és az UV-kötésű festékek. E tinták azon képessége, hogy gyorsan ragadósakká válnak, meghatározza, hogy képesek -e hatékonyan átvinni a tintát az alapfelületre. Ugyanakkor a tinta nyomtathatóságának és teljesítményének beállításához az oldószer és a katalizátor hozzáadása mellett számos adalékanyag is használható, például viszkozitású festék, antisztatikus, reológiai szer stb. nagy hatással lesz a tinta nyomtatási teljesítményére, ezért óvatosnak kell lennünk használatuk során.
