Négy elterjedt nyomtatási eljárás létezik a piacon: szitanyomás, közvetlen nyomtatás, hőátadás és hímzés.
Kiválaszthatja a legmegfelelőbb nyomtatást az anyag és a minta kifejezési stílusának megfelelően.
Szitanyomás
A ruhanyomtatásban a szitanyomás a legelterjedtebb nyomtatási eljárás a piacon, ezen belül a pólók vannak a legtöbben, a pólók 90 százaléka szitanyomás. A szitanyomás több hatást és megjelenítési módot érhet el a különböző szövetanyagok szerint.
A szitanyomás célja szöveg vagy képek nyomtatása a hordozóra a háló hálóján keresztül.
A nyomtatópasztában különböző kémiai reagensek, például fényvisszaverő részecskék, világító részecskék, expanziós reagensek és egyéb komponensek hozzáadása eltérő hatást válthat ki. A legelterjedtebb nyomatok közé tartozik a vizes szuszpenzió, nyálka, hőre keményedő tinta, vastag lemez, bronzosító és ezüstbélyegzés, kisütéses festés, pelyhesítés, szilikagél, habnyomás, csepegtető paszta stb.
vízpaszta nyomtatás
A vizes szuszpenziós nyomtatás nyomtatási módja hasonló a festéshez, a különbség az, hogy a szövet meghatározott részét befestik. A vizes iszapos nyomtatás a legelterjedtebb, és világos színű anyagokra is nyomtatható. Alacsony költség, nagy színtartósság, a pamut a legjobb, alkalmas különféle nagy felületű minták nyomtatására. A vizes iszapos nyomtatás azonban nem nyomtatható sötét szövetekre, és az alkalmazott anyagok korlátozottak.
A pólókra a legjobb a vizes szuszpenzióval nyomtatni, és a nyomtatott részek jó légáteresztő képességet és moshatóságot tudnak fenntartani nyáron.
Ragasztós nyomtatás
A nyálkás nyomtatás során a színes pasztát a szövetre nyomtatják, a színes pasztában lévő térhálósító ragasztóra támaszkodva, hogy a színes pasztát a ruhára tapadják.
A nyálkaanyagot széles körben használják bőrre, műbőrre, kevert szövetekre történő nyomtatáshoz, és bármilyen színű ruházatra is nyomtatható. A ragasztó színcsökkenése magas.
A nyálkásodás folyamata bonyolult és a költségek is magasak. Ha gyengébb minőségű alapanyagokat használnak, könnyen megrepedhet és leeshet a későbbi szakaszban; a ragasztónyomó rész rossz légáteresztő képességgel rendelkezik, és nem alkalmas nagyméretű nyomtatásra.
Szilikon nyomtatás
A szilikon nyomda alkalmas kézi szitanyomásra, rotációs szitanyomásra és szalagos gépi nyomtatásra. Ez egy speciális folyékony szilikon, amely szitanyomással szilárdan tapadható a textíliák felületére.
A szilikon gazdag kézi tapintással, jó kopásállósággal és jó tapadással rendelkezik, és gyakran használják logók nyomtatására.
habnyomás
A habnyomás elve: Adjon nagy tágulású kémiai reagenseket a ragasztóhoz, majd magas hőmérsékleten terjessze ki a "könnyítés" nyomtatási hatás elérése érdekében.
A habnyomás az elmúlt években a különböző divatmárkákban is széles körben alkalmazott eljárás, amely nagymértékben javíthatja a minták textúráját és javíthatja a szövetek tapintását.
Hot Stamping Hot Silver Printing
A kívánt hatásnak megfelelően különböző arányú arany és ezüst alapanyagokat használnak a fémes nyomat bemutatására. A forró bélyegzést és az ezüstöt gyakran használják logók nyomtatására.
pelyhes nyomtatás
Az utóbbi években népszerű speciális nyomtatási forma a pelyhesnyomás is. Elve a kívánt minta szitanyomása; a pelyhesnyomtatás erős háromdimenziós hatással bír, logók és egyszerű minták nyomtatására alkalmas.
fényvisszaverő nyomtatás
A fényvisszaverő nyomtatás elve az, hogy 3M fényvisszaverő üveggyöngyöt adunk a pasztához. A formázás után fényvisszaverő réteg képződik. A fényvisszaverő réteg az átlátszó gyöngyökön keresztül visszaveri a fényt a fényforrás közelébe, így nagyon erős visszavert fényt állít elő.
A divatmárkákban gyakran használt fényvisszaverő elemek
Van egy hőátadó 3M fényvisszaverő film eljárás is, amely szintén tükrözheti a hatást; a mintát lézergravírozással készítik, majd hőátadással rögzítik az anyagra.
A fényvisszaverő nyomtatást általában speciális munkaruhákban és éjszakai lovaglóruhákban használták. A fényvisszaverő nyomtatás puha, finom textúrájú, erős antioxidációs képességgel rendelkezik, és ugyanakkor jó színtartósságot biztosít.
A fényvisszaverő nyomatok a legjobban sötét anyagokon működnek.
vastaglemezes nyomtatás
Ez a folyamat a nyálka alapjából származik, több nyomtatási technikán keresztül, hogy a magas és alacsony szintek határozott hatását érje el, és olyan mintát nyomtasson ki, amely tapintásra homorú és domború.
A szilikagélhez képest ez az eljárás minden színben használható, a minta finomabb és rétegesebb. Ha a ragasztó textúrája jó minőségű, akkor kitűzőhöz hasonló textúrát készíthet.
A vastaglemezes nyomtatást széles körben használják, különösen a 3D vastaglemezes nyomtatást, amelynek finomsága bizonyos korlátozásokkal rendelkezik, és megköveteli, hogy a minta minél vastagabb legyen, és a költségek magasabbak, mint más nyomtatási eljárások.
