Mi az a PCB design szitanyomás? Miért szerepelnek a tervezési tervben? A PCB-nek leolvasható selyemszitanak kell lennie?
Mi az a szitanyomás?
A nyomtatott áramköri lapok (PCB) általában sok különböző rétegből állnak, és a képernyőréteg ezek egyike. Mivel a szitanyomatot a nyomtatott áramköri lap felületére kell nyomtatni, minden PCB-nek legfeljebb két szitarétege van, nevezetesen a felső és az alsó. A selyemszita szöveges információkat nyomtathat kartonra, hogy az emberek elolvassák és értelmezzék. A nyomtatott áramköri lap szitanyomására különféle információkat nyomtathat, például alkatrész-hivatkozási jelzéseket, vállalati logókat, gyártói logókat, figyelmeztető szimbólumokat, cikkszámokat, verziószámokat és dátumkódokat. A PCB felületén azonban korlátozott a hely, ezért a legjobb, ha a hasznos vagy fontos információkra korlátozzuk. Ezért a selyemszitaréteg általában csak egy alkatrész-feliratot ment el, amely a különböző alkatrészek helyzetét mutatja a vállalati logón és az áramköri lap tervezési számán.
Jelenleg a PCB-k nyomtatására szolgáló egyedi digitális tintasugaras nyomtatókat leggyakrabban szitanyomott képek nyomtatására használják az áramköri lap tervezési adataiból a PCB felületére. Az első szitanyomás az volt, hogy a szitanyomásos módszert használták, hogy erről kapják a szitanyomás elnevezést. Az elnevezés a hagyományos szitanyomási technológiának köszönhető, amely finom szövetet, például selymet vagy poliésztert igényel szitaként, valamint fából, alumíniumból stb. készült keretet. Most a technológia fejlődésével számos különböző egyszerűbb vagy gyorsabb szitanyomási módszert fejlesztettek ki, de a név ugyanaz marad.
Hogyan tervezzük meg a képernyőt?
Érdemes megjegyezni, hogy a nyomtatott áramköri lap tervezésében a selyemszita elrendezésének szerkesztése egy kis lépés a nyomtatott áramköri lap tervezésében, mivel a nyomtatott áramköri lap összeszereléséhez nem szükséges a szita. Bár ez nem feltétlenül szükséges lépés, mégis fontos lépés az áramköri lap összeszerelésének elősegítése az építés és a hibaelhárítás során referenciákkal. A NYÁK-tervezéshez különféle számítógépes programok vannak a piacon, mint például a jól ismert Mentorgraphic PAD elrendezés és útválasztó. A Mentorgraphic PAD esetében a NYÁK-elrendezés tervezésekor, amikor komponenseket helyez el a tervfájl elrendezésében, a rendszer automatikusan hozzárendel egy komponens-hivatkozás-jelzőt az összetevő-elrendezés minden egyes összetevőjéhez.
A NYÁK elrendezés tervezésekor az elrendezésen mozgatjuk és forgatjuk az alkatrészeket. Az alkatrész referencia-jelző kódjai mozognak és forognak, ahogy az alkatrészhez vannak rögzítve. Ezért ebben az esetben a képernyő szerkesztése válik szükségessé. Léteznek olyan programok is, ahol saját kezűleg tervezhet szitanyomást és írhat alkatrész referencia jelzőkódokat, hogy a megfelelő komponens helyekkel együtt használható legyen. Ezeknél az eljárásoknál csak a következő pontokra kell figyelni, és ügyelni kell arra, hogy az egyes komponensekhez különböző referenciakódokat rendeljünk.
Irány/átfedés
Akár az automatikusan generált szitanyomást szerkeszti, akár a szitanyomási réteget a semmiből tervezi, ha jó olvashatóság mellett szeretne szitanyomó rétegtervet tervezni, akkor néhány kulcsfontosságú pontra figyelnie kell. Egy jó képernyő megtervezéséhez szükséges: szerkeszteni a komponens referencia jelzőjének, alkatrész típusának stb. szöveges irányát úgy, hogy mindegyiknek azonos iránya legyen, lehetőség szerint be kell állítani a felsőt és az alsót, ami a képernyőt jelenti. könnyebben olvasható.
Mielőtt elforgatná a szöveget és módosítaná a komponens referenciajelző jelöléseit, ellenőrizze az átfedő szöveggel kapcsolatos gyakori problémákat. Példaként, amint az 1. ábrán látható, a markerek különböző irányokkal rendelkeznek, és átfedik egymást. A képen látható, hogyan lehet a jelet referenciaként használni összeszereléskor, illetve milyen zavaró és nehéz lesz, ha nem javítják ki. Ezért el kell forgatnia és el kell mozgatnia az alkatrész referenciajelét a megfelelő komponens megfelelő irányába és helyzetébe.
