Szilikonnyomtatási technológia cipőanyagokhoz: szakmai ismeretek, működési áramlás, a cipőanyagokra vonatkozó követelmények és a kiváló minőségű mintanyomtatás elérése
A szilikonnyomtatási technológiát széles körben használják cipőanyagok, köztük bőr, műbőr és egyéb anyagok gyártásában. Különféle nyomtatási folyamatokhoz alkalmas, és kiváló minőségű mintanyomtatást érhet el. Itt bemutatjuk a szakmai ismereteket, a működési folyamatot, a cipő anyagokkal szemben támasztott követelményeket, valamint a szilikonnyomtatási technológiában a minőségi mintanyomtatás elérését.
Szakmai ismeret
A szilikonnyomtatási technológia olyan eljárás, amelynek során szilikonfestéket visznek fel a cipő anyagának felületére szitanyomógép segítségével. A cipőkre nyomtatott szilikontinta 20-30percek alatt önszáradhat. A szilikontinta alacsony hőmérsékleten is megköt,-80 fok, aminek következtében szilárdan tapad a cipő anyagának felületéhez. A szilikontinta egy speciális tintatípus, amely szilikongyantát, pigmenteket és egyéb adalékokat tartalmaz. A szilikongyanta kiváló időjárásállóságot, hőállóságot, rugalmasságot és rugalmasságot biztosít a tintának, így alkalmas cipőanyagokon való használatra.
Működési lépések
A szilikon nyomtatási technológia műveleti lépése a következőket tartalmazza:
1. Készítse elő a cipő anyagát, beleértve a tisztítást és szárítást.
2. Készítse elő a szilikon ragasztót, amelyet keresztkötőnek is neveznek, és az egymást bevonó szilikon tinta tapadási erejének növelésére használják. Az XG-360Z-3X tintabázis összekeverése XG-866B-2 katalizátorral. Arány: 100 g +5-10g. Ha további katalizátort ad hozzá, a szilikon a termék gyorsan megköt, és nagyobb tapadóerővel rendelkezik.
3. Állítsa be a szitanyomó gépet, és készítse elő a szitát. A síkágyas szilikontinta cipőre való nyomtatására csak akkor használható, ha van automata asztali sütője. A 120-as (48T) hálószámot ajánljuk. Ha kicsi kialakítású, használhatja 150 mesh szám (
4. A szilikonragasztó szitanyomtatása után, kérjük, nyomtasson jobb sarok szilikon XG-20Z-1 szín hozzáadása nélkül. Ha megkapja a minta vastagságát, kezdje el a kerek sarok szilikon XG-20S nyomtatását. -1. 10% színpigmentet kell hozzáadnia a tintabázishoz.
5. A színes tintával történő nyomtatás után használja a fényes vagy matt tintát. Hozzá kell adnia 100 g fényes szilikont 10 g katalizátorral XG-MB-1 és 10-15g vékonyabb XG-128AH. 2-szer nyomtatható. Kérjük, várjon 5-10 percet, mielőtt megsütné, amíg a felülete megszárad.
6. Használhatja a szállító kemencét vagy a sütőteret a nyomtatott cipők sütéséhez 80 fokon, körülbelül 5-10 percig.
7. Vizsgálja meg és csomagolja be a kész terméket.
Követelmények a cipőanyagokkal szemben
A szilikon tintával történő jó minőségű mintanyomtatás eléréséhez elengedhetetlen, hogy olyan cipőanyagokat használjunk, amelyek a következő jellemzőkkel rendelkeznek:
1. Tisztítás: Bármilyen szennyeződés, olaj vagy más típusú szennyeződés a cipő anyagának felületén befolyásolhatja a szilikontinta tapadását és a mintanyomtatás minőségét.
2. Száraz: A cipő anyagában lévő nedvesség vagy túlzott páratartalom szintén befolyásolhatja a szilikontinta tapadását és a mintanyomtatás minőségét.
3. Sima: A cipő anyagának felületének simának és egyenletesnek kell lennie annak érdekében, hogy a tinta egyenletesen kerüljön felvitelre, és a mintanyomtatás jó minőségű legyen.
4. Alkalmas szilikon tintához: Előfordulhat, hogy egyes cipőanyagok nem alkalmasak szilikon tintával való használatra, ezért fontos az anyagok tesztelése a gyártás megkezdése előtt.
Hogyan érhet el kiváló minőségű mintanyomtatást
A szilikon tintával történő kiváló minőségű mintanyomtatás eléréséhez kövesse az alábbi irányelveket:
1. Használjon kiváló minőségű szilikon tintát: A felhasznált tinta minősége befolyásolja a mintanyomtatás általános minőségét. Győződjön meg arról, hogy a használt tinta cipőanyagokhoz készült, és a legjobb minőségű.
2. Válassza ki a megfelelő képernyőt: A tinta felhordásához használt képernyőnek megfelelő hálószámmal és feszességgel kell rendelkeznie. Nagyobb hálószámmal részletesebb mintázatok érhetők el, de a feszességet ennek megfelelően be kell állítani a tinta kifolyásának elkerülése érdekében.
3. A tinta lerakódásának szabályozása: A lerakódott tinta mennyisége befolyásolja a mintanyomtatás tisztaságát és élességét. A túl sok tinta vérzést, míg a túl kevés tinta hézagokat okozhat a mintában.
4. A kikeményedési hőmérséklet szabályozása: A kikeményedési hőmérséklet befolyásolja a tinta tapadását a cipő anyagához. Kövesse a felhasznált tinta ajánlott kötési hőmérsékletét, és gondoskodjon arról, hogy a cipő anyaga a megfelelő kötési időnek és hőmérsékletnek legyen kitéve.
Összességében a szilikonnyomtatási technológia hatékony és megbízható módszer a cipőanyagok mintanyomtatására. A szakmai tudás, a működési folyamat, a cipőanyagokkal szemben támasztott követelmények és a minőségi mintanyomtatás elérésére vonatkozó irányelvek követésével kiváló, a vásárlói elvárásoknak megfelelő eredményeket érhet el.
Hot Tags: egyedi nyomtatású cipők, beszállítók, gyár, egyedi, nagykereskedelem, vásárlás, tömeges, alacsony ár, raktáron, ingyenes minta, Kínában gyártott
